中科煉化認真貫徹落實集團公司年度工作會議精神，精心組織生產(chǎn)經(jīng)營，聚焦裝置運行安穩(wěn)長滿優(yōu)目標，深化對標提升行動，加大裝置瓶頸技術(shù)攻關(guān)，強化節(jié)能降耗，加強成本管控，全力挖潛增效。2月，全員勞動生產(chǎn)率、人工成本利潤率、經(jīng)濟效益等主要生產(chǎn)經(jīng)營指標在系統(tǒng)內(nèi)排名前列；1-2月，在化工板塊“比學趕幫超”排名中獲得紅旗8面，數(shù)量排名第一。

面對復雜經(jīng)營形勢和激烈市場競爭，中科煉化堅持眼睛向內(nèi)、苦練內(nèi)功，強化精細管理，狠抓生產(chǎn)全過程、全要素、全流程和單裝置優(yōu)化工作，努力提高綜合商品率，增產(chǎn)95#汽油、航煤和芳烴等價高利厚產(chǎn)品實現(xiàn)增效創(chuàng)效。2月，航煤產(chǎn)量環(huán)比增長31.3%，航煤鐵路發(fā)運量創(chuàng)歷史新高。他們圍繞裝置關(guān)鍵指標開展對標提升競賽，堅持“一裝置一策略”“一系統(tǒng)一方案”，深挖工藝指標優(yōu)化潛力，不斷提升裝置運行水平；逐項制定對標提升措施，加強生產(chǎn)優(yōu)化、設(shè)備管理、質(zhì)量提升的對標檢查，開展蒸汽、循環(huán)水及電力管控等優(yōu)化攻關(guān)。他們還開展全員成本目標管理和班組成本管理，從降低熱量、燃料氣、水量消耗等方面入手，發(fā)動員工圍繞裝置安穩(wěn)運行、節(jié)能降耗，積極開展小革新、小技改等，不斷優(yōu)化工藝指標，提高能源資源利用效率。

據(jù)了解，2月，公司煉油噸油燃動費用、化工單位燃動費用均明顯降低，取得歷史最好水平，常減壓、柴油加氫、連續(xù)重整等裝置在系統(tǒng)內(nèi)同類裝置綜合排名前列，煉油綜合能耗在系統(tǒng)內(nèi)最優(yōu)。