中科煉化EVA裝置開車作業(yè)現(xiàn)場。通訊員 林江海 攝

3月3日13時03分，中國石化中科煉化10萬噸/年EVA裝置投料開車打通全流程，產(chǎn)出EVA產(chǎn)品，標志著該裝置一次開車成功，為國內(nèi)高端EVA市場注入新的活力。

EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物的簡稱，EVA產(chǎn)品是國內(nèi)緊缺的合成材料。與聚乙烯產(chǎn)品相比，EVA產(chǎn)品具有更高的柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，更易于加工，產(chǎn)品附加值高，適用于擠出、涂層和高強度重負荷薄膜生產(chǎn)，在發(fā)泡、涂覆、熱熔膠、電纜等領域應用廣泛。隨著我國光伏行業(yè)迅速高端化發(fā)展，國內(nèi)對EVA高端產(chǎn)品需求量大幅增加。近年來，國內(nèi)高端EVA產(chǎn)品進口依存度一直維持在較高比例。

中科煉化EVA裝置引進德國利安德巴塞爾公司釜式法聚合工藝先進技術，可生產(chǎn)乙烯-醋酸乙烯聚合產(chǎn)品及高壓低密度聚乙烯均聚物產(chǎn)品。中科煉化EVA裝置的成功投產(chǎn)，填補了中國石化在華南市場EVA生產(chǎn)空白，更好助力中國石化打造世界領先潔凈能源化工公司。

中科煉化EVA裝置是超高壓裝置，同類裝置在全球屈指可數(shù)，高壓裝置對設備安裝、氣密等要求很高，開車難度非常大。受新冠疫情影響，中科煉化EVA裝置超高壓管道交付滯后，國外技術人員不能到場指導。為保證裝置順利投產(chǎn)，在中國石化總部的大力支持下，中科煉化堅持“下好先手棋、打好主動仗”理念，每周與相關單位協(xié)商，主動承擔超高壓管件國產(chǎn)化制造的國家重大科技任務，協(xié)調“國內(nèi)承建單位制造、國外技術公司監(jiān)造”的新模式，2021年12月3日，中科煉化EVA裝置高壓管道全部交付安裝，為裝置順利建成投產(chǎn)奠定基礎，開創(chuàng)同類高壓管道國產(chǎn)化制造的先河。

裝置擠壓造粒機組廠家服務人員受疫情影響，無法到現(xiàn)場指導，中科煉化在前期聚烯烴裝置擠壓機組自主調試的經(jīng)驗指導下，加強統(tǒng)籌協(xié)調，合理規(guī)劃，采用視頻連線遠程指導的方法，穩(wěn)扎穩(wěn)打推進設備安裝、順控調試及試車，最終確保擠壓造粒系統(tǒng)試車成功。

投產(chǎn)期間，專業(yè)管理部門與運行部上下同心同向，通過反復泄壓、升壓、保壓，積極穩(wěn)妥地推進各系統(tǒng)查漏消漏工作，2月15日，成功完成全系統(tǒng)氣密工作和裝置控制程序調試。3月3日，EVA裝置順利打通全流程，一次開車成功。