10月31日，記者從寶鋼湛江鋼鐵有限公司（以下簡稱“湛江鋼鐵”）獲悉，近日，省工業(yè)和信息化廳、水利廳、發(fā)展改革委、市場監(jiān)督管理局組織開展了2022年重點用水企業(yè)水效領跑者遴選，評選出8家2022年省級節(jié)水標桿企業(yè)，湛江鋼鐵榜上有名。

自2012年正式落戶湛江以來，湛江鋼鐵始終用行動踐行著守護碧水藍天的承諾，以廢水零排放為目標，加強全廠水系統(tǒng)頂層策劃，靈活調整廠區(qū)取、用水方案，從“取、制、供、用、回”等環(huán)節(jié)系統(tǒng)制定節(jié)水治水策略，推進源頭減水、分級供水、分質用水、水系統(tǒng)集中管控等節(jié)水措施，不斷實現(xiàn)極致水效。

“我們結合湛江的地理位置、當?shù)貧夂蛱攸c以及廠內能源結構特點，采用雨水收集利用和低溫多效蒸餾海水淡化技術，實施‘從江引水、向天借水、由海提水’的取水措施，大幅減少地表淡水的使用量，同時也緩解企業(yè)對周邊淡水資源的依賴性。”湛江鋼鐵有關負責人表示。

在用水節(jié)水技術方面，湛江鋼鐵全面采用冷卻水循環(huán)利用、“富裕純水”定點定量稀釋提升凈循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)和區(qū)域水系統(tǒng)水質梯級利用技術，提高水資源的重復利用率。

在廢水處理回用方面，湛江鋼鐵嚴格執(zhí)行雨污分流排水制度，按照“廢水分質處理、回用及深度處理”的原則，采用人工濕地、“超濾+反滲透”雙膜法等深度處理技術，分級產生雜用水、工業(yè)水和純水，將雜用水回用于綠化灌溉、道路灑水、高爐沖渣，工業(yè)水和純水返生產利用，有效降低了噸鋼新水消耗量。

同時，通過MVR技術（蒸汽機械再壓縮技術），湛江鋼鐵將原315萬m3/年（約1666個游泳池水量）的達標廢水制成工業(yè)鹽，實現(xiàn)從“三滴水”到“一粒鹽”的轉變，成為行業(yè)首家實現(xiàn)全流程廢水零排放的企業(yè)。

據(jù)介紹，湛江鋼鐵還開發(fā)了國內鋼鐵行業(yè)首創(chuàng)的水系統(tǒng)一體化管控平臺，將原15個獨立的水系統(tǒng)操作室整合成1個水控中心，集成約16萬個數(shù)據(jù)，通過圖像識別技術等核心模型應用，打造了國內鋼鐵行業(yè)首創(chuàng)的水系統(tǒng)全流程智慧管控平臺，實現(xiàn)全廠水系統(tǒng)水量水質的實時動態(tài)平衡跟蹤。

目前，湛江鋼鐵大膽打破技術壁壘，使得勞動效率提升51.8%，用水效率提升40%，年節(jié)水1900萬噸，相當于1.35個西湖水量。

通過管理創(chuàng)新和技術創(chuàng)新，湛江鋼鐵水效指標處于國內先進水平，遠優(yōu)于《節(jié)水型企業(yè)鋼鐵行業(yè)》中的考核值。

近年來，湛江鋼鐵連續(xù)獲得工信部重點用能行業(yè)水效、能效領跑者稱號，先后獲得中國鋼鐵工業(yè)清潔生產環(huán)境友好企業(yè)、全國冶金綠化先進單位、工信部“綠色工廠”稱號，成為全國首家實現(xiàn)廢水零排放、固廢不出廠的鋼鐵企業(yè)，以及廣東省首家超低排放A級企業(yè)。