11月14日，記者從中冶寶鋼湛鋼公司獲悉，中冶寶鋼完成了湛江鋼鐵厚板廠切頭剪BIM（即“建筑信息模型”）模型繪制工作，實現(xiàn)對設備本身及其原理的直觀了解，快速找準設備故障問題，提高檢修效率。該公司將BIM技術應用到生產實際，是智慧檢修的重要實踐，推動冶金運營服務向智能化轉型升級。

中冶寶鋼湛鋼公司以總部為依托，織密信息“一張網(wǎng)”，利用現(xiàn)有資源建設自有的5G園區(qū)網(wǎng)絡，滿足遠程操控類項目業(yè)務場景的網(wǎng)絡傳輸要求，豐富完善公司整體網(wǎng)絡構架，承載各類智慧運維技術手段，打通智慧化轉型的一條“高速公路”。

科技與社會發(fā)展，人力成本不斷提升，無人化、少人化項目的推進程度，是企業(yè)未來競爭力的實質化體現(xiàn)。該公司抓住核心主業(yè)，積極推進遠程可視化集控、遠程可視化支援等項目，從“一倉一機”控制到“一倉多機”控制，再到模塊化一鍵控制，機械設備使用效率會極大提升。

隨著一體化項目的不斷承接，點檢業(yè)務規(guī)模不斷擴大，智慧點檢技術的研究需求較為迫切。該公司加強智慧點檢項目“工程機械車輛智慧運維系統(tǒng)研發(fā)項目”和“設備點檢智能管理系統(tǒng)研發(fā)項目”研發(fā)推進，注重智慧研發(fā)和系統(tǒng)管理，提升公司的點檢業(yè)務水平。

同時，通過建設智能運維平臺，該公司實現(xiàn)所有檢修項目全流程信息化、標準化、數(shù)字化，關鍵設備檢修項目三維施工模擬；通過視頻監(jiān)控、遠程指揮、大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)施工過程全局可視、可控、可管；通過BIM等先進技術，對施工過程進行技術支撐，初步實現(xiàn)智能運維的目標，形成一個“知識可共享、數(shù)據(jù)可復制、功能可推廣”的智能化檢修新模式。

中冶寶鋼湛鋼公司還大力實施科技興安項目，依托智慧運營服務平臺，建立拓展自身的安全管理平臺，強化隱患整改閉環(huán)、驗證工作。

目前，該公司通過構建“大工匠”“領軍人才”培養(yǎng)新體制機制，引才、育才、用才、聚才，加快行業(yè)或專業(yè)領軍人才、權威專家、大工匠的培養(yǎng)速度，加快培育高端人才、高技能人才的競爭新優(yōu)勢，打造人才聚集高地。

（來源：湛江日報）